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                                                                          加入收藏 企業郵局

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                                                                          彩涂板是冶金和化工相結合的外表處理工程的重要產品,確保彩涂板的質量問題十分重要,可是彩涂板在出產、搬運和運用過程中不免磕碰,形成產品的破損,影響正常運用。為了確保產品的正常運用。

                                                                          外表劃傷是彩涂板出產時產品外表缺點的一種,它不光影響了彩涂產品的外觀,而且會使劃傷彩涂產品的抗腐蝕性下降。它按來源可分為質料劃傷和出產工序劃傷:

                                                                          質料外表劃傷

                                                                          質料外表劃傷是指基板在鍍鋅出產時發生的質量缺點。運用帶有劃傷的基板出產彩涂板時易使出產出來的彩涂板外表發生色差甚至漏涂的質量缺點。

                                                                          詳細解決方法:操控措施為查看上工序中的出產質量,防止帶有劃傷的質料基板入廠。

                                                                          彩涂板發生過程中發生的劃傷

                                                                          a、入、出口導導板外表有異物板劃傷,缺點部位坐落鋼板反面,形成問題的主要原因為導板外表有異物。

                                                                          詳細解決方法:定時查看導板磨損狀況,進行修正、調整;及時將松動的導板螺釘進行加固,及時鏟除導板外表異物。

                                                                          b、噴淋管劃傷,缺點部位坐落鋼板反面,形成問題的主要原因為張力過小,帶鋼下外表與噴嘴觸摸。

                                                                          詳細解決方法:適當增加清洗段帶鋼張力。

                                                                          c、擠干輥劃傷,缺點部位坐落鋼板正、反面,形成問題的主要原因為輥子外表有異物或擠干輥軸承卡阻。

                                                                          詳細解決方法:鏟除輥子外表異物,調整擠干輥或軸承。

                                                                          d、S輥劃傷,缺點部位坐落鋼板正、反面,形成問題的主要原因為輥子外表有異物,爐體內張力與出口活套張力相差太大,形成S輥打滑。

                                                                          詳細解決方法:鏟除輥子外表異物,調整出口活套與爐內的張力操控。

                                                                          e、固化爐劃傷,缺點部位坐落鋼板正、反面,形成問題的主要原因為固化爐內張力操控不當,張力過小鋼板下垂劃傷反面,張力過大出產薄料時爐口劃傷帶鋼正面。


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